8月15日，土木工程学院星火追梦团队在辅导员杜诗琳带领下赴山东省烟台中集来福士船厂，展开定桥式起重机成套施工专利技术调研，了解业内先进技术领域的前沿发展。调研活动得到烟台市中集来福士船厂项目工程部部长马玉臣、2万吨固定桥式起重机项目总经理李青春及项目技术总负责人苏茂福的热情接待。

马玉臣部长带领团队成员参观了烟台市中集来福士船厂展览厅，简单介绍公司的发展历程。中集来福士海洋工程有限公司(简称“中集来福士”)是中集集团旗下全资子公司，拥有一个国家级海洋工程研究院、三个建造基地和三个运营公司，主营业务包括钻井平台、生产平台、海洋工程船、海上支持船、海洋牧场平台、海山综合体等各类海洋工程装备的设计、新建、维修和改造，同时涉及装备的运营、租赁等。2017年2月，中集来福士交付了全球最先进的超深水双钻塔半潜式钻井平台“蓝鲸1号”。2018年6月13日，习近平总书记来到中集来福士海洋工程有限公司烟台基地，视察海洋工程设备建设场地，了解企业走自主创新发展之路、开展高端海洋工程设备自主设计研发制造情况。

随后，团队成员来到烟台来福士2万吨固定桥式起重机项目处，项目技术总负责人苏茂福为团队成员进行详细的工程讲解。烟台来福士2万吨固定桥式起重机是当今世界起重量最大、起升高度最高的起重机，已申请世界吉尼斯世界纪录。由两台起重机横梁组成，横梁长129米，截面为18.6×4.5米，为双箱型梁结构。单根横梁设计起重量为10000吨，单根横梁自重4163吨。起重机提升高度最高为118米。2万吨桥式起重机结构高度大、精度要求高、施工难度大、技术含量高，无可借鉴的成熟施工经验。在施工过程中，十多位研究员，一级建造师组织多项技术攻关，成功掌握包括超厚高强大体积混凝土施工技术、超大型铁件高精度安装施工技术、大跨度预制钢构件安装施工技术、高耸构筑物垂直度控制施工技术、筒体结构电动爬模施工技术等，多项技术为国内首创，申请5项国家级专利，1项国家级工法，20余项山东省工法。填补了国内大型桥式起重机施工的空白，开创了大跨度、大起重量的桥式起重机施工的先例。

其中最为突出的为超厚高强大体积混凝土施工技术，2万吨桥式起重机工程底板厚6米，长29m，宽23.5m，混凝土标号C50,单体浇筑量为4000m3。本技术从材料选择、配合比设计上着手，严格控制混凝土的出机及入模温度，施工采用分层浇灌，一次性整体浇筑混凝土的方法，对混凝土采取内部多层循环水管降温，外部利用温水蓄水保温法，从而达到降低混凝土内外温差的目的，减少了混凝土温度裂缝的产生，保证了混凝土的施工质量。工程地基为基岩，施工前在表面铺设20mm砂垫层后上铺一层塑料或油毡，以消除基岩约束和嵌固作用；在四周模板内表面铺设50mm以上厚聚苯乙烯泡沫类材料保温层，既达到保温效果，又降低了四周约束，消除约束应力，并最终减少混凝土收缩裂缝的出现。

最后，团队成员乘坐升降电梯登上100米高的起重机控制台，项目技术总负责人苏茂福介绍到，在项目建造的过程当中，升降电梯并没有建成，当时只能靠人力自行攀爬100米的外挂梯。看着狭窄的外挂梯，团队成员都十分惊讶，同时体会到土木人为“基建狂魔”的发展做出的奋斗与努力。

通过实地参观调研，团队成员深刻体会到国家以“一带一路”倡议为契机，把握海洋战略性新兴产业全球化发展的新趋势、新特点。同时成员们也切实体会到施工现场工作的不易，激起了团队成员努力学习专业知识的决心。希望团队成员能够学好专业知识，积极参加实践活动，不断提升自身素质，努力争做社会主义合格建设者和可靠接班人。

（撰稿：李梦娇、王中帅 审核：邵先锋）